铜仁流水线厂家 生产线流水线 价格合理

自动化流水线的发展在市场环境的影响下技术实力在一步步增强。随着我国的逐渐强大，在市场行业内的竞争力已成为每个流水线设备生产企业必须具备的基本资历。

重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善*的企业之一。公司流水线生产技术源于广东，经过十余年的技术革新，此项技术**专业。公司成立以来，风雨兼程，赤诚争当业界**者，凭借自身丰富经验为新老客户提供：生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及售后服务。
生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用好处很多十分广泛性。用流水线的用途从产品的开发设计,生产制造到销售整个过程都应做到规范化、科学化、制度化;引进流水线,通过改变生产流程,推进快速流水作业,不仅提高了生产效率,也降低了经营成本,提高企业管理效益!
生产流水线的好处作用：
连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式。每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事对自己所做的事都非常熟悉
流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于专业生产、流水线上采用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，所以可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产线成本，还可以建华生产管理工作，促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。

自动化流水线等行业在蓬勃发展，随之而来的是更多的生产企业在此行业的投入，进一步加剧了企业之间的竞争和挑战，

重庆顺强电子设备有限公司开创于2012年7月，公司座落于美丽的山城重庆白市驿。是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产流水线(输送带)及其它电子设备的企业，流水线生产技术是目前较完善*的企业之一。公司流水线生产技术源于广东，经过十余年的技术革新，此项技术**专业。公司成立以来，风雨兼程，赤诚争当业界**者，凭借自身丰富经验为新老客户提供：生产流水线、丝印线、五金线、网带线、环型组装线、工装板组装线;波峰焊、水帘柜、衡温烤炉、喷烤漆房等产品及售后服务。
自动化生产线在生产企业应用很广泛，它能提高企业的生产效率，自动化生产线的种类也很多。如何选择合适的自动化生产线设备，除了要了了解参加装配的零件数，工位数外，还有生产率，装配线的柔性及价格等。
自动化生产线类型和特点如下：
一、圆盘回转同步装配线 特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简单、投资少、可靠、高精度、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。 适用场合：工序数较小;产品具有大而稳定的批量;各工序时间相近。
二、直进式同步装配线 特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大，运动速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。 适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多;产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量;各工序时间相近。
三、传送带型板式非同步柔性自动化生产线 特点：精密托板由产送带在工位间传动，近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。柔性远**同步装配线;工序数不受限制;这种自动化生产线容易在单工序与多工序之间组合，适应产品族内的不同产品，容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，相对不容易受其他工序改变的影响，有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工作，装配空间大，有定型的传送部件。速度较低(一般每分钟20个作业过程)，单位产品的设备成本高占地空间大。 适用场合：柔性要求高;生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，产品结构特征变化适度;工序数多，各工序时间不相近。
四、平衡梁型板式非同步柔性装配线 特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板定位于各工序的短销处，较长时间的工序在缓存区进行。柔性远**同步传送装置，生产率高，定位精度高，工序数不受限制，容易调整工序数，运用传送控制系统能适应不同产品族的装配;容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，有存放区时，某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动化生产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始投资大，占地空间大。 适用场合：柔性要求高;生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，装配精度和产品性能要求高;产品结构特征变化适度;工序数多，各工序时间不相近
五、连续运动传送装配线 特点：连续运动传送装配线产品移动时进行装配，典型运动为匀速，所有零部件保持同样速度和精确的相对位置。速度较高，适应所**械装配作业，多零件装配时，精确校准非常复杂，设备初始投资很大，多零件装配时维护困难，系统难以改变或转换。 适用场合：连续运动传送装配线生产批量很大;产品非常稳定，零件数较少;柔性要求不高。
六、机器人装配单元 特点：此种自动化生产线典型结构包括一台机器人，零部件送进装置、作业台位、工具、框架及控制，可以通过缓存区联接多个机器人装配单元构成更复杂的系统，柔性高，容易改变和转换，能经济地完成复杂的运动，能完成许多连续的作业，精度高、可靠、机构不复杂、占地空间较小、一般较慢。如果用多个机器人装配单元来提高生产率时，则投资较大。 适用场合：此种自动化生产线柔性要求高;生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配;经常要既可靠又迅速地变换产品;产品结构特征变化适度;装配精度及产品一致性要求高;在某些工位上运动复杂。